Inerte stikstofstelsels vir chemiese aanlegte
Stikstof is ideaal vir gebruik in die soort atmosfeer wat in chemiese aanlegte voorkom. Dit kan help om suurstofvlakke te verminder, wat noodsaaklik is om ontploffings of brande te voorkom. Net so maak laboratoriums staat op stikstof om sekere dele van toerusting te suiwer.
Stikstof verbied ook suurstof of vonke om verbrandingsreaksies te veroorsaak met enige oplosmiddels wat gebruik word. Nog 'n stikstoftoepassing is om die kopspasie in prosestenks of ander chemiese ladings inert te maak.
LDH vervaardig bewese stikstofgenereringstelsels wat naatloos met jou chemiese aanleg se bedrywighede koppel. Ons sal stikstofopwekkers bou volgens u toestande. Om meer te wete te kom oor watter stikstofopwekker die beste vir jou behoeftes is, kontak asseblief vandag nog 'n lid van ons span!
Stikstofstelsels vir helder uitgloeiing
Helder uitgloeiing is 'n belangrike proses wat gebruik word om die korrelstruktuur van metale en ander materiale te verbeter deur hulle sag te maak, hul buigsaamheid te verbeter en hul brosheid te verminder. Die uitgloeiingsproses verhoog die sterkte van die metaal, wat dit makliker maak om te verwerk. Helder uitgloeiing kan toegepas word op aluminium, chroom, kobalt, koper, inconel, lae-koolstofstaal, vlekvrye staal, titanium en superlegerings.
Die uitgloeiingsproses word in drie fases verdeel aangesien die metaal teen 'n hoë temperatuur verhit word. Hierdie stadiums is herstel, herkristallisasie en graangroei. Beheerde temperatuur en atmosfeer lei tot 'n helderder oppervlak en 'n fyner oksiedfilm. As die uitgloeiproses nie goed beheer word nie, kan ongewenste krake, putte, vlekke en korrosie op die metaal verskyn. Vir optimale resultate moet die lug suurstof-vry wees. Stikstof met 'n suiwerheid van 99,99% en hoër word gebruik in helder uitgloei- en oondhardingsprosesse.
Stikstofgenerering vir hittebehandeling
Die doel van hittebehandeling is om legerings, metale of ander materiale te maak wat geskik is vir verskillende toepassings. Hittebehandeling kan spesifieke eienskappe en fisiese eienskappe van verskeie metale verander. Deur 'n stikstofopwekker in die proses in te sluit, kan die kwaliteit van die produk verbeter en afval verminder word.
By elke stap moet suurstof (O₂) uitgeroei word. Wanneer O₂ in aanraking kom met enige metaal wat bo die 600-grade Fahrenheit-merk verhit is, oksideer die metaal. Met ander woorde, wanneer suurstof teenwoordig is tydens die vyf hittebehandelingsprosesse,
Ons voortreflike stikstofopwekkers voldoen betroubaar aan al jou hittebehandelingsbehoeftes. Elkeen handhaaf suurstofvrye-lug, wat die gehalteversekering is wat nodig is vir jou hittebehandelingsproses om sterk en roesvrye-staal-, yster- en ander metaalprodukte te produseer.
Om meer te wete te kom oor die stikstofopwekker wat die beste by jou behoeftes pas, kontak ons asseblief vandag!
Stikstofgenerasie vir lasersny
Wanneer 'n laserstraal die materiaal of metaal wat gesny word verwerk, verwyder die stikstofgenerator suurstof rondom die snyarea. Deur suurstof met 'n hoë konsentrasie suiwer stikstof te suiwer, is die resultaat 'n gladde metaaloppervlak sonder die nadelige effekte van oksidasie. ’n Stikstofopwekker wat volgens die korrekte spesifikasies vir hierdie proses gestel is, kan optimale resultate lewer vir die gewenste oppervlakafwerking van die metaal, terwyl dit vermorsing verminder en geld bespaar.
